led全彩显示屏中的led失效原因

　　因为LED全彩显示屏由上万甚至几十万组红、绿、蓝三种LED组成的像素点组成,任一颜色LED的失效均会影响显示屏整体视觉效果.所以选择好的LED是一件很重要的事,下面我们来浅谈led全彩显示屏中的led失效原因.
　　首先应用设计出发,需要选好恰当的电路,从电路接口减少静电威胁,杜绝大电流脉冲损坏led的工作状态发生,的结构保护密封led,杜绝可能外力拉伤led管腿的现象发生.
　　其次在生产中注意合理使用led的细节掌控:注意物料的投料使用合理的掌控,对于过期的物料一定要做防潮工艺处理;注意防静电措施的严格掌控,显示屏装配工厂应有良好的防静电措施,专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求,并且要用静电仪定期检测;须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间.建议为:预热温度100℃±5℃,避免超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议不超过3秒,过炉后切忌振动或冲击led,直到恢复常温状态.
　　波峰焊机的温度参数要定期检测,这是由led的特性决定的,过热或波动的温度会直接损坏led或造成led质量隐患,尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形led;全彩led显示屏在出现led不亮时,往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的,如led管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等.这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决.出厂前的高温和常温老化测试、振动测试也不失为一种好的检验方法.
　　led产品失效问题的控制是封装、显示屏设计、生产和显示屏工程中需要注意预防控制的重要环节.而这些环节的保障需要我们行业孕育出更多的企业,推行更加严格的品质管理体系,从设计、采购、生产、品质检测、包装、运输、售前和售后跟踪全过程进行产品的品质监测,确保产品"品质服务零缺陷",推动行业健康有序的成长.
　　小编:zq .